Systèmes de récupération d’énergie et d’économie de chaleur

CHAUFFAGE D’HUILE DIATHERMIQUE

Certaines lignes de production utilisent de l’huile diathermique comme moyen de chauffage. Dans d’autres cas, nous avons vérifié et convenu avec le client de la possibilité de remplacer le système de chauffage existant (par exemple, avec des brûleurs directs ou indirects) par un nouveau circuit d’huile diathermique, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie considérables, mais aussi d’obtenir une meilleure régulation des températures de processus, grâce à la plus grande polyvalence du nouveau circuit. 

La nature même de l’huile diathermique implique un circuit de récupération de chaleur qui permet d’extraire les calories excédentaires directement de la partie la plus chaude du processus d’épuration (chambre de combustion) et pas seulement de la cheminée. Une vanne papillon spéciale en matériau réfractaire nous permet d’extraire l’air à 800-900 °C et de moduler la récupération en fonction de la disponibilité de la chaleur dans le processus de purification et de la demande du circuit de production.

Il est également possible d’intégrer le système de récupération de chaleur à une véritable chaudière, qui interviendrait pour garantir les besoins de la ligne de production, même en l’absence de polluants (par exemple au démarrage).  

APPLICATIONS

• dans les installations de dépollution existantes où il est possible d’avoir un surplus de chaleur dans la chambre de combustion qui peut être utilisé pour cette application
• dans les installations de dépollution nouvellement construites 

AVANTAGES

• économies économiques et écologiques
• délai de récupération rapide

PRODUCTION DE VAPEUR

Lorsqu’aucune récupération n’est possible en raison, par exemple, de l’acidité élevée des fumées de combustion provenant de la destruction de composés organiques de chlore ou de brome, nous avons installé une chaudière à tubes de fumée pour la production de vapeur. Cette technologie permet de travailler (grâce à la température d’évaporation de l’eau, à la pression de fonctionnement) dans la zone non agressive de ces acides, en produisant de la vapeur à moyenne pression en toute sécurité. Dans certains cas, cette vapeur, en plus d’être introduite dans le réseau, est également utilisée pour préchauffer les gaz de combustion eux-mêmes. Le refroidissement des gaz de combustion dans la chaudière facilite également la phase suivante de post-traitement (quench + épurateur) et la rend moins coûteuse.

APPLICATIONS

• dans les installations existantes où il est nécessaire de récupérer la chaleur sous forme de vapeur
• dans les nouvelles installations
• en aval des oxydeurs thermiques directs, y compris en présence de substances organiques halogénées

AVANTAGES

• production de vapeur 
• récupération d’énergie 

CHAUFFAGE PAR AIR

Lorsque l’effluent de la cheminée a une bonne température et permet ainsi de récupérer indirectement de la chaleur, il est possible d’installer un échangeur pour chauffer par exemple l’air de combustion pour les brûleurs, ou d’utiliser l’air de flétrissement ou de séchoirs…

APPLICATIONS

• dans les installations de dépollution existantes
• dans de nouvelles installations de dépollution

AVANTAGES

• réduction de la consommation pour chauffer le flux

BOUCLE FERMÉE – CLOSED LOOP

Dans de nombreux cas, l’air émis à la cheminée de l’installation d’épuration possède encore une certaine enthalpie résiduelle, qui est trop faible pour justifier une récupération indirecte supplémentaire, mais peut-être, pour cette même raison, optimale pour une récupération directe. En effet, il arrive que dans certains départements ou dans certaines zones de la chaîne de production, l’air chaud soit nécessaire pour le séchage, le flétrissement pour le post-traitement ou autre. Cet air peut être prélevé directement de la cheminée et mélangé de manière appropriée, grâce à une « salle de mélange » spéciale, avec l’air ambiant afin d’obtenir les conditions de fonctionnement optimales requises.  

APPLICATIONS :

• les systèmes existants dont la température des gaz de combustion est basse
• possibilité de réutiliser les effluents dans les zones non directement occupées par les opérateurs
• en option dans les nouvelles installations lorsque les conditions susmentionnées sont réunies

AVANTAGES :

• Économies d’énergie entre 30 % et 100 % de l’objet de la demande
• un délai de récupération inférieur à un an

STEAM BACK – RÉDUCTION DE LA CONSOMMATION D’ÉNERGIE DANS LES USINES RÉCUPÉRATION DES SOLVANTS AVEC RÉGÉNÉRATION DE LA VAPEUR

Brofind a optimisé le processus afin de réduire autant que possible la consommation de vapeur nécessaire à la régénération du charbon actif, accélérant ainsi l’amortissement de l’installation elle-même, mais a également mis au point un processus de récupération de l’enthalpie de cette vapeur utilisée.

La chaleur résiduelle dans le désorbat à la sortie du charbon actif pendant la phase de régénération est récupérée en préchauffant de l’eau qui, à l’aide d’un éjecteur Venturi spécial fonctionnant à la vapeur, produit gratuitement environ 30 % de la vapeur nécessaire à l’application. 

APPLICATIONS :

• Installations de récupération de solvants existantes ou nouvellement installées avec régénération de la vapeur

AVANTAGES :

• La réduction de la consommation de vapeur produite par la chaudière permet de réduire les coûts d’exploitation (combustible, eau, réactifs pour le pré-traitement de l’eau…) et de diminuer les émissions de CO2 dans l’environnement
• Réduction de la consommation d’eau de refroidissement et donc des coûts d’exploitation de l’installation
• Moins de condensats à traiter et donc moins de frais de fonctionnement.

PRODUCTION DE FRIGORIES

Aussi paradoxal que cela puisse paraître, il est possible de produire des frigories en utilisant la chaleur dégagée par un processus d’épuration. Notre expérience comprend l’utilisation de systèmes à sels de lithium qui, à partir d’eau chaude, de vapeur ou directement d’air chaud, sont capables de stocker des calories et de restituer cette énergie, sous forme d’eau réfrigérée à 7 °C par exemple.

APPLICATIONS :

• dans les installations de dépollution existantes dont les températures de cheminée avoisinent les 400°C
• possibilité d’utiliser des frigories dans sa propre production
• dans les nouvelles installations où de telles conditions sont présentes

AVANTAGES :

• les économies d’énergie pour la production, par exemple, d’eau froide ou de frigories utiles au processus de production
• délai de récupération rapide