Le système de rotoconcentration est une installation auxiliaire des systèmes de traitement des émissions lorsque des débits élevés et de faibles concentrations de COV sont nécessaires pour réduire la consommation totale d’énergie.
Le rotoconcentrateur est une technologie utilisée lorsque le débit d’air à traiter est élevé, mais que la concentration de polluants (COV) est faible, avec l’objectif spécifique de soutenir l’étape ultérieure d’oxydation thermique, optimisant ainsi la consommation d’énergie de l’installation.
Rotoconcentrateur : caractéristiques techniques et avantages
- Convient au traitement de débits élevés avec de faibles concentrations de COV
- Caractérisé par de faibles pertes de charge
- Rapport de concentration entre les polluants (COV) et les flux jusqu’à 1:20
- Utilise un matériau adsorbant ignifuge
- Efficacité de purification élevée > 95 %
- Facilité de gestion et d’utilisation
- Réduction des besoins de maintenance
- Tableau électrique avec automate programmable et téléassistance à distance
Comment fonctionne un rotoconcentrateur ?
La technologie de rotoconcentration est applicable lorsqu’il s’agit de purifier des flux à faible concentration en COV, c’est-à-dire lorsqu’il faut traiter jusqu’à quelques kilogrammes de COV (par heure) dispersés dans un flux total de plusieurs dizaines de milliers de Nmc par heure. Dans ces cas, afin d’optimiser les coûts d’exploitation de l’installation, il est possible de concentrer les polluants à traiter à l’aide du rotoconcentrateur.
Pré-filtration du flux à traiter
Il est très important d’accorder une attention particulière à la filtration, souvent nécessaire, de l’effluent gazeux à traiter, afin d’éviter le colmatage et la réduction de la capacité d’adsorption de la roue de concentration.
À cette fin, une section de filtration à plusieurs étages est installée où, en assurant des réductions appropriées de la vitesse de l’air et la présence de matériaux filtrants adéquats, la plupart des poussières sont éliminées.
Adsorption, désorption et oxydation des COV
Dans cette phase, le processus d’adsorption des polluants, c’est-à-dire des COV, dispersés en faibles concentrations, au moyen d’une roue de concentration contenant des zéolithes, a lieu au moyen d’une roue de concentration contenant des zéolithes qui permet de garantir une adsorption continue et une régénération simultanée d’une partie de la roue. Il n’est donc pas nécessaire d’avoir plusieurs phases consécutives, ou plutôt la phase d’adsorption, la régénération et le refroidissement du matériau adsorbant sont effectués en continu.
La roue de concentration est en fait composée de plusieurs sections : outre la section d’adsorption, il existe une section plus petite (appelée section de régénération) dans laquelle le polluant précédemment accumulé peut être éliminé, rétablissant ainsi la capacité d’adsorption des zéolithes. C’est ainsi que le processus se déroule :
L’air pollué est envoyé, au moyen de ventilateurs spéciaux, vers la section d’adsorption de la roue de concentration, où le polluant est retenu en fonction des liaisons chimiques et physiques formées entre le matériau adsorbant (zéolites) et les polluants eux-mêmes. L’air, ainsi débarrassé de ses impuretés, est envoyé vers la cheminée d’expulsion finale.
Ensuite, grâce au chauffage des zones appropriées de la roue de concentration, le polluant adsorbé par l’émission primaire est transféré dans un second flux caractérisé par un débit considérablement réduit.
Ce petit flux concentré est envoyé dans un processus d’oxydation thermique qui, en fonction des caractéristiques techniques spécifiques, peut être de type de récupération, catalytique ou régénératif. En choisissant le bon système d’oxydation finale, il est possible d’atteindre l’autosuffisance, ce qui réduit considérablement la consommation de combustible auxiliaire.
Rotoconcentrateur : une technologie flexible
- Systèmes de pré-filtration des poussières dédiés
- Sélection de zéolithes spéciales pour réduire la polymérisation de certains polluants ou résoudre d’autres problèmes techniques spécifiques
- Flexibilité dans le choix du système de désabsorption par rapport à la technologie de réduction des flux concentrés (oxydeurs thermiques directs, catalytiques, récupératifs, régénératifs)
- Conception ad hoc en cas de manque d’espace
- Fourniture clé en main
Services fournis
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